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本文摘要：总投资3800万元的省内首条2.5万吨／年湿法造粒炭黑生产装置技改项目，在承建商单位中国橡胶集团炭黑研究设计院、涉及承建方与投资方贵州华能炭黑有限公司的共同努力下，2007年12月破土动工，历时7个多月于日前建成投产。
总投资3800万元的省内首条2.5万吨／年湿法造粒炭黑生产装置技改项目，在承建商单位中国橡胶集团炭黑研究设计院、涉及承建方与投资方贵州华能炭黑有限公司的共同努力下，2007年12月破土动工，历时7个多月于日前建成投产。它的竣工为贵州相结合非常丰富的煤资源优势，构建资源的循环利用、多元研发和煤化工产品的深加工起着了示范作用。炭黑是橡胶制品的最重要修补材料，也是油墨、涂料、塑料等行业不可缺少的原料之一。
中国橡胶集团炭黑研究设计院通过对引入装置消化、吸取、创意，顺利提供国产新工艺炭黑装置专利技术。贵州华能炭黑有限公司使用了该院研发的第四代万吨级新工艺硬质炭黑生产技术，装置规模大、自动化水平低，使用高温空气预热器，在线余热锅炉、高效搜集系统、负压吸尘系统、湿法造粒技术和尾气火烧锅炉使生产过程更加节能环保。作为省内仅次于炭黑企业，贵州华能炭黑有限公司由贵州华能焦化制气股份有限公司、金鹏矿业有限公司、贵州铝厂、贵阳煤气气源厂职工持股会四家投资重新组建，固定资产6800万元，原享有一条年产1.5万吨新工艺湿法造粒炭黑生产线和两台每小时15吨的尾气锅炉生产装置，生产的黔能牌炭黑产品除符合贵州轮胎厂等省内市场外，还销往广西、广东、福建、上海、浙江、江苏、香港、台湾及新加坡、韩国和非洲等国内国际市场。该公司决策层以循环经济理念把贵州华能焦化制气股份有限公司为贵阳市民生产煤气这个大环保过程中产生的煤焦油和周边企业的煤焦油作为原料，新建先进设备的2.5万吨湿法造粒炭黑生产装置深加工，生产量高附加值的炭黑产品，使该公司炭黑年产量约4万吨，销售收入多达2.6亿元。
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